Come affrontare la vibrazione di stampi aperta della pressa ad iniezione?

Lo sblocco dello stampo è più probabile che produca vibrazioni e la vibrazione ha un impatto maggiore sulla durata e sulla stabilità della macchina, quindi prestare attenzione ai seguenti aspetti durante la regolazione dello stampo: la velocità di apertura dello stampo lento è la velocità dell'inizio dello stampo , quindi la velocità è inferiore alla media velocità, generalmente viene utilizzata una bassa pressione media, poiché la maschera ha una certa quantità di deformazione per generare la forza di serraggio, quindi la pressione iniziale può essere appropriatamente più grande, generalmente circa il 50% e la posizione lenta dipende sul modello, generalmente Quando lo stampo viene aperto un po ', lo stampo viene rapidamente aperto per ridurre il tempo di apertura dello stampo.

La rapida pressione della velocità di apertura dello stampo può essere aumentata in modo appropriato per ridurre il tempo di apertura dello stampo, ma la posizione di apertura dello stampo rapida e la posizione di apertura dello stampo di decelerazione devono essere adeguatamente distanziati, poiché l'impatto e l'inerzia al momento dell'apertura rapida dello stampo sono relativamente grandi, e deve essere una distanza per eliminare l'effetto di inerzia alla fine dell'apertura del dado.

Tuttavia, se la distanza di separazione è troppo lunga, il tempo di apertura dello stampo sarà prolungato e la pressione della velocità di apertura dello stampo di decelerazione può essere regolata in modo da essere molto piccola, generalmente da circa 10 a 20, a condizione che supporti il modello per superare la forza minima di resistenza. Quando lo stampo è terminato, cerca di non influire sul fenomeno del rimbalzo. Poiché l'accelerazione al momento del rimbalzo è molto grande, anche l'usura della cerniera della macchina è molto grande e la posizione finale dell'apertura dello stampo non può essere stabilizzata all'interno di una gamma ridotta.

La velocità di blocco della modalità rapida può essere considerevolmente grande per ridurre i tempi di spostamento dello stampo, ma la pressione non deve essere troppo grande. La posizione di bloccaggio rapido è maggiore dello spessore del prodotto e la posizione per raggiungere lo spessore del prodotto è quella di passare al blocco della modalità a bassa pressione. La velocità di blocco della modalità di bassa pressione è generalmente controllata entro il 30%, la pressione è generalmente pari a 0 e lo speciale stampo deve essere controllato per minimizzare la resistenza dopo aver contrastato la resistenza della molla / cursore dello stampo, ecc. protezione a bassa tensione.