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Punti chiave della prova di rigidità dell'anello di tubo di plastica (parte 2)

- Nov 12, 2018-

3.2 Misura dimensionale del campione La dimensione del campione nel test include la lunghezza e il diametro del campione.


(1) Lunghezza del campione Secondo la formula (2), l'accuratezza della misurazione della lunghezza del campione influisce direttamente sul risultato del test della rigidità dell'anello. Durante la prova, la misurazione della lunghezza del campione deve essere misurata nella direzione circonferenziale, e


Tubi dello stesso diametro hanno requisiti di misurazione diversi. Quando il diametro nominale del tubo è ≤200mm, provare


La lunghezza del campione è misurata in 3 punti; quando il diametro nominale del tubo è> 200 mm e <500 mm,="" la="" lunghezza="" del="" campione="" viene="" misurata="" in="" 4=""> quando il diametro nominale del tubo è ≥500mm, la lunghezza del campione viene misurata a 6 punti. Al termine della misurazione, calcolare se la differenza tra il valore minimo e il valore massimo soddisfa il requisito di precisione della preparazione del campione. Se non è soddisfatto, il campione deve essere ritagliato e regolato; se il requisito è soddisfatto, il valore medio aritmetico viene calcolato come la lunghezza del campione.


(2 ) Diametro del campione: l'accuratezza della misurazione del diametro del campione è più importante della misurazione della lunghezza del campione. Attraverso l'effettiva operazione di prova, si può sapere che la velocità di carico durante la prova è determinata in base al diametro nominale del campione e anche la condizione di fine prova si basa sulla deformazione della direzione del diametro del tubo. Pertanto, una volta che si è verificato un errore nella misurazione del diametro del campione, si ottiene il risultato. I dati del test sono completamente sbagliati, quindi il diametro del tubo di plastica è un fattore chiave che influenza i risultati del test. La porzione di misurazione del diametro del campione è la porzione centrale nella direzione longitudinale del campione. La fine del campione viene rilasciata durante l'estrusione e il taglio durante il processo di taglio e la deformazione locale è facile da verificarsi. Pertanto, i dati misurati alla fine non sono necessariamente precisi. Durante il test, è impossibile salvare il tempo e misurare alla fine del campione. Drill in mezzo alla lunghezza del campione.

Esistono due metodi per misurare il diametro del campione: (1) Un intervallo di 45 ° viene utilizzato nella sezione trasversale al centro della lunghezza del campione e la misurazione viene eseguita 4 volte alla volta e la media aritmetica è preso. (2) Misura della sezione trasversale a metà della lunghezza del campione con un diametro interno di π

Quando si utilizza il primo metodo, dovrebbe essere contrassegnato in stretta conformità con la linea dello scriba a 45 °. Dopo 4 misurazioni, l'angolo di misurazione copre solo l'intera direzione circonferenziale. Se è più grande o più piccolo di 45 °, non può essere completamente coperto e i dati di errore sono facili da ottenere. Quando si utilizza il secondo metodo, è necessario prestare attenzione affinché il piedino π aderisca perfettamente alla parete interna del campione. Se necessario, molte persone lavorano insieme o usano il supporto del magnete limite per evitare spazi tra il piedino π e il campione per ottenere dati errati.


3.3 regolazione dello stato del campione


Poiché il tubo è un prodotto di plastica, le proprietà meccaniche sono suscettibili alle variazioni di temperatura. L'eccessiva temperatura dell'ambiente di prova del tubo di plastica causerà l'ammorbidimento del campione. Se la temperatura è troppo bassa, la fragilità del campione aumenterà. Il cambiamento delle proprietà meccaniche del materiale influenzerà la precisione dei dati di rigidità degli anelli. Pertanto, il campione deve essere alla temperatura ambiente prima del test. Regolazione della condizione a ± 2 ° C per almeno 24 ore per garantire l'accuratezza dei dati di prova.


3.4 apparecchiature di prova

Prova di rigidità ad anello di tubi di plastica Le principali apparecchiature di prova sono i tester di compressione e le piastre di compressione.

La macchina per prove di compressione appartiene alla garanzia hardware principale per il completamento positivo del test. Pertanto, l'accuratezza del controllo della pressione, la stabilità e la velocità di carico della macchina per prove di compressione sono correlate all'accuratezza dei dati della prova di rigidità dell'anello. In circostanze normali, le impostazioni dello strumento utilizzate nel test di rigidità degli anelli di tubi in plastica soddisfano i requisiti, ma il tester deve anche prestare attenzione alle opzioni delle condizioni operative, le condizioni di test errate porteranno a dati errati, durante il test, lo sperimentatore. le condizioni di prova, è importante prestare attenzione alla velocità di caricamento del test e alle condizioni di fine.

La piastra di compressione è una piastra che trasporta il campione del tubo durante il test, uno sopra l'altro. Innanzitutto, a causa dell'effetto portante durante il processo di campionamento, la piastra di compressione deve presentare rigidità e durezza sufficienti. Se la rigidità e la durezza non sono soddisfatte, la flessione o la deformazione possono verificarsi durante il processo di campionamento per influenzare i risultati sperimentali. Nella prova di tubi di diversi diametri, la dimensione della piastra di compressione deve corrispondere al diametro del campione e il fenomeno dei piccoli carrelli trainati da cavalli non può essere visto. Questa specifica stabilisce chiaramente che la lunghezza di ciascuna piastra di compressione non deve essere inferiore alla lunghezza del campione e che la larghezza deve essere di almeno 25 mm più ampia della superficie di contatto del campione con la piastra di carico quando viene sottoposta a carico.


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